Hängeförderer
Flexible Kommissionier-, Lager- und Produktionslösungen
Ganz gleich, ob Sie Lösungen für Stückgüter, Komponenten oder komplette Karosserien benötigen – wir bieten Modelle an, die Gewicht, Geschwindigkeit und Umrüstanforderungen erfüllen. OCS bietet eine komplette Palette interner Transportsysteme mit Schwerpunkt auf Hängefördersystemen für Produktionsprozesse und Lagersysteme.
Warum Hängefördersysteme?
Hängende Fördertechnik ist eine der kosteneffektivsten Möglichkeiten, interne Materialflüsse zu optimieren. Durch die Platzierung der Förderbahn oberhalb der Arbeitsfläche entstehen freie Flächen am Boden, bessere Ergonomie und klarere Arbeitsstationen.
Die reibungsbasierte Technologie eliminiert den Bedarf an Ketten und Öl, was einen leiseren Betrieb, weniger Wartung und einen geringeren Energieverbrauch ermöglicht.
Für Unternehmen, die schnelle Umstellungen benötigen oder ihre Linien häufig umbauen, ist hängende Fördertechnik die naheliegende Wahl – sie ist modular, skalierbar und lässt sich einfach an neue Produkte oder höhere Volumina anpassen.
Unsere Systemmodelle – von Light- bis Extreme Duty
Alle unsere Förderer basieren auf denselben Prinzipien – sauberer, leiser und flexibler Transport. Der Unterschied liegt in der Tragfähigkeit und Anwendung. Gemeinsam wählen wir das System, das Ihren Anforderungen am besten entspricht.
OCS Light Duty
OCS Light Duty wurde für leichtere Produkte und schnelle Produktionsabläufe entwickelt. Das System wird häufig in der Montage, Kommissionierung und leichteren Logistik eingesetzt, wo geringes Gewicht und hohe Geschwindigkeit entscheidend sind.
Fakten
Gewicht
≤ 30 kg
Geschwindigkeit
1,3 m/s
Steigung/Gefälle
JA
Kurven, horizontale Ebene
≤ 180°
OCS Medium Duty
OCS Medium Duty bewältigt mittelschwere Produkte in automatisierten Produktionsumgebungen. Das System wird häufig für Pufferung, Montage und internen Transport zwischen Stationen eingesetzt.
Fakten
Gewicht
20 – 200 kg
Geschwindigkeit
0,8 m/s
Steigung/Gefälle
JA
Kurven, horizontale Ebene
≤ 180°
OCS Heavy Duty
OCS Heavy Duty wurde für schwerere Produkte und anspruchsvollere Produktionsabläufe entwickelt. Das System wird häufig in der Automobilindustrie und anderen Umgebungen eingesetzt, wo eine hohe Tragfähigkeit erforderlich ist.
Fakten
Gewicht
150 – 2.000 kg
Geschwindigkeit
0,5 m/s
Steigung/Gefälle
JA
Kurven, horizontale Ebene
≤ 180°
OCS Super Duty
OCS Super Duty ist für sehr schwere Produkte und stabilen Transport in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert, in denen große Komponenten in mehreren Produktionsschritten gehandhabt werden.
Fakten
Gewicht
500 – 2.500 kg
Geschwindigkeit
0,3 m/s
Steigung/Gefälle
NEIN
Kurven, horizontale Ebene
≤ 180°
OCS Extreme Duty
OCS Extreme Duty wird für die anspruchsvollsten Anwendungen eingesetzt, bei denen sehr schwere Produkte durch die Produktion transportiert werden. Das System ist für maximale Stabilität und Betriebssicherheit entwickelt worden.
Fakten
Gewicht
>2.000 kg
Geschwindigkeit
0,2 m/s
Steigung/Gefälle
NEIN
Kurven, horizontale Ebene
≤ 180°
| OCS Light Duty | OCS Medium Duty | OCS Heavy Duty | OCS Super Duty | OCS Extreme Duty | |
|---|---|---|---|---|---|
| BESKRIVNING: | |||||
| Vikt (normalt används inom intervallet av) | ≤ 30 kg | 20 – 200 kg | 150 – 2 000 kg | 500 – 2 500 kg | > 2 000 kg |
| Hastighet1 | 1,3 m/s | 0,8 m/s | 0,5 m/s | 0,3 m/s | 0,2 m/s |
| Temperatur2 | ≤ 80° C | ≤ 80° C | ≤ 80° C | ≤ 80° C | ≤ 80° C |
| Kurvor, horisontalplan | ≤ 180° | ≤ 180° | ≤ 180° | ≤ 180° | ≤ 180° |
| Lutning/Stigning | JA | JA | JA | NEJ | NEJ |
| Vertical Transfer Device (VTD) | JA | JA | JA | JA | JA |
| Ergonomisk justerbar | JA | JA | JA | JA | JA |
| Underhållskrav | Mycket låg | Mycket låg | Mycket låg | Mycket låg | Mycket låg |
| Oljefri och tyst | JA | JA | JA | JA | JA |
| FUNKTIONALITET: | |||||
| Manuell | JA | JA | JA | JA | JA |
| Automatiserad | JA | JA | JA | JA | JA |
| Bufferfunktion(Power & Free)3 | JA | JA | JA | NEJ | NEJ |
| Efterlevnad/Föreskrifter EU/US/ASIA standards | JA | JA | JA | JA | JA |
| LEVERANSOMFATTNING: | |||||
| Mekanisk / Hårdvara | JA | JA | JA | JA | JA |
| Mjukvara / OCS Digital Control | JA | JA | JA | JA | JA |
| Projektledning | JA | JA | JA | JA | JA |
| Installation | JA | JA | JA | JA | JA |
| Produktbärare skräddarsydd | JA | JA | JA | JA | JA |
| Riskminimering genom simulering | JA | JA | JA | JA | JA |
| Underhåll, service & reservdelar | JA | JA | JA | JA | JA |
Warum das modulare OCS-System wählen?
Optimieren Sie die Bodenfläche um 30–50 %
Maximieren Sie Ihren bestehenden Raum mit OCS-Lösungen, was eine Erweiterung und erhöhte Betriebskapazität ermöglicht, ohne den System-Footprint zu vergrößern.
Erhöhen Sie den Durchsatz um 25–50 %
Erhöhen Sie Ihre Produktionskapazität mit schlüsselfertigen OCS-Lösungen, die Prozesse rationalisieren und eine signifikante Steigerung des Durchsatzes ermöglichen.
Wartungskosten um 40-50 % senken
Erzielen Sie erhebliche Einsparungen mit dem nachhaltigen und effizienten Systemdesign von OCS, das die Rentabilität direkt steigert.
Energiekosten um 40-50 % senken
OCS-Systeme sind für optimale Energieeffizienz konzipiert, was sowohl Kosteneinsparungen als auch Nachhaltigkeit unterstützt.
CAPEX – Robustes Design
Das benutzerfreundlichste industrielle Automatisierungssystem auf dem heutigen Markt, was eine effiziente Schulung der Arbeitskräfte und reibungslose tägliche Abläufe bedeutet.
Niedrige OPEX – Langfristig nachhaltig
Minimieren Sie langfristige Betriebskosten dank Energieeffizienz und geringem Wartungsbedarf.
Niedrige COGS – Poka Yoka
Entwickelt nach OHS-Prinzipien mit Fokus auf die Bedürfnisse der Mitarbeiter, wodurch personalbedingte Risiken und Fehler reduziert werden.
FAQ
Ja, OCS bietet RFID-Systeme mit Tags und Lesegeräten an. Das RFID-System ist über ein separates Netzwerk mit dem SPS-Programm verbunden. Die Wagen sind mit RFID-Tags ausgestattet, um die Rückverfolgbarkeit im System zu gewährleisten.
OCS verfügt über eine mehr als 40-jährige Erfahrung. Wir haben Systeme in nahezu allen Branchen installiert. Zum Beispiel in der Automobilindustrie, der Oberflächenbehandlungsindustrie, der Luftfahrtindustrie, der Konsumgüterindustrie (u.a. Möbel- und Fahrradproduktion) sowie der Lebensmittelindustrie.
Je nach Größe und Komplexität des Systems empfehlen wir in der Regel eine jährliche Wartung. Dabei werden normale Verschleißteile ausgetauscht und alle Komponenten auf ihre ordnungsgemäße Funktion überprüft. Im Allgemeinen erfordern unsere Systeme nicht viel Wartung, zum Beispiel ist keine Schmierung erforderlich.
Dank der modular aufgebauten Komponenten ist es möglich, ein bestehendes System einfach, schnell und unkompliziert zu erweitern oder umzubauen.
Ja, Wagen mit einer speziell entwickelten Power & Free-Funktion ermöglichen eine flexible Pufferung auf angetriebenen Bahnen mit Lasten bis zu 200 kg.
Wir verwenden normalerweise Schneckengetriebemotoren mit 0,37 – 0,5 kW. Eine Motoreinheit kann eine gerade Förderbahn bis zu 25 m antreiben.
Das ist von System zu System unterschiedlich. Im Allgemeinen basieren unsere Systeme auf dem reibungsgetriebenen Prinzip. Unser OCS Heavy Duty System ist zum Beispiel mit 4 Rädern ausgestattet, die auf einem Stahlprofil laufen. Die Antriebseinheit besteht aus vier schräg gestellten Rädern, die wiederum gegen ein rotierendes Aluminiumrohr gedrückt werden, der Wagen wird durch die entstehende Reibung vorwärts bewegt.
Ja, die Produktträger werden individuell nach den Bedürfnissen und Anforderungen jedes Kunden konstruiert. Selbstverständlich berücksichtigen wir auch die umfangreiche Erfahrung aus früheren Projekten, um gemeinsam mit dem Kunden die optimale Lösung zu entwickeln.
Unsere Systeme sind sehr leise und bleiben unter den erforderlichen Grenzwerten.
Die maximale Geschwindigkeit in unseren Systemen liegt zwischen 0,5 m/s (OCS Heavy Duty) und 1,3 m/s (OCS Medium Duty).
Es ist möglich, einen Radius von 400 und 500 mm sowie 15° bis 180° je nach System zu haben.
Hier verwenden wir Weichen mit 45° oder 90° Ausleitung. Es ist möglich, die Ausleitung sowohl nach rechts, links oder geradeaus in Fahrtrichtung zu implementieren.
Ja, Steigungen bis zu 25° sind je nach Lastgewicht oder alternativ Vertikaltransporter möglich.
Wir haben verschiedene Systeme für unterschiedliche Lasten in unserem Produktangebot, die entsprechende Anforderungen an Stabilität und Effizienz erfüllen. Unsere Systeme können Lasten von nur wenigen kg bis zu 500 kg transportieren, danach Lasten bis zu 3.500 kg. Wir können auch Sonderlösungen mit Lasten bis zu 7,5 Tonnen anbieten.
Ja, verschiedene Sektionen und auch Teile eines Systems können aus angetriebenen oder manuellen Bahnen bestehen.
Ja, es ist möglich, verschiedene Geschwindigkeiten sowohl vorwärts als auch rückwärts anzutreiben.
Vertrauen von weltweit führenden Herstellern
Mit über 500 Installationen weltweit hatten wir das Vertrauen, Lösungen zu liefern, die einen echten Unterschied in der Produktion unserer Kunden bewirken – von der Automobilindustrie und Luftfahrt bis hin zur Oberflächenbehandlung, Fahrradherstellung und Vertical Farming. Hier sind einige der Unternehmen, mit denen wir das Privileg hatten, langfristige Partnerschaften aufzubauen.
Reibungsbasiert
Technologie, die den Unterschied macht
Reibungsgetriebener und ölfreier Antrieb, geringer Geräuschpegel und einfache Integration mit Robotern und Automatisierung – gebaut, um auch schwere Lasten und raue Umgebungen ohne Unterbrechungen zu bewältigen.
Technologie, die die Produktion der Zukunft antreibt
Reibungsantrieb
Unsere patentierten Systeme werden durch Reibung angetrieben. Dies schafft leise und saubere Systeme. Der Antriebsmechanismus besteht entweder aus einem Reibungsband oder einem rotierenden Aluminiumrohr.
Der Wagen
Beim Reibungsband ist jeder Antriebswagen mit einem Reibungsmitnehmer sowie vier lasttragenden Rädern ausgestattet. Der Reibungsmitnehmer wird gegen das Antriebsband gedrückt und überträgt die Kraft auf den Antriebswagen. Beim rotierenden Aluminiumrohr verfügt jeder Wagen über vier schräg gestellte Räder sowie vier lasttragende Räder. Durch die Räder wird die Rotation übertragen und in Reibungsantrieb umgewandelt.
Motoren
Der Antriebsmechanismus wird von einem Elektromotor angetrieben. Ein Motor kann bis zu 30 Meter antreiben. Bei Bedarf kann eine Verlängerung angeschlossen werden. Die Antriebstechnik ist leise und erfordert keine Schmierung. Der Motor kann für verschiedene Antriebsgeschwindigkeiten eingestellt werden. Die Antriebseinheiten können über sanfte Start- und Stoppbewegungen verfügen, und wir verwenden stets energieeffiziente Motoren.
RFID
Jeder Wagen verfügt über RFID-Chips oder Barcodes zur Identifizierung und Rückverfolgbarkeit. Integrierte Sensoren erfassen Daten und schaffen Kontrolle über die Abläufe in der Produktion.
Kurven und Weichen
Das modulbasierte System kann mit angetriebenen Kurven von 5° bis 90° gebaut werden. Weichen sind in das System integriert, um Wagen von der Bahn ab- und aufschalten zu können. Die Weichen sind sowohl in 45° als auch in 90° erhältlich, nach rechts und links.
Steigung
Das System bewältigt Steigungen von bis zu 25°, abhängig vom Lastgewicht. Für vertikale Bewegungen verwenden wir Vertikalförderer, die in mehreren Ebenen beladen werden können.
Transferwagen
Transferwagen im System schaffen kompakte Pufferbereiche. Sie ermöglichen auch das Umschalten von Wagen auf viele verschiedene Bahnen und in verschiedene Richtungen. Verschiedene Sektionen des Systems können mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten sowie sowohl vorwärts als auch rückwärts betrieben werden.
Power & Free
Mit der Puffertechnologie Power & Free wird ein gleichmäßiges Gleichgewicht in großen Produktionsabläufen geschaffen. Power & Free puffert sowohl auf der angetriebenen Bahn als auch in speziellen Pufferbereichen. Beispielsweise vor einer Roboterstation sowie beim Ent- und Beladen.
Bereit, Ihre Produktion zu optimieren?
Wir analysieren Ihre Produktionsabläufe und schlagen Lösungen vor, die die Kapazität erhöhen, den Energieverbrauch senken und die Ergonomie verbessern.
