Bausteine
OCS Digital Control
OCS Digital Control (OCS DC) ist ein modulares Automatisierungs- und Informationskonzept, das Ausrüstung, Steuerung und Geschäftssysteme miteinander verbindet. Entwickelt für stabilen Betrieb, hohe Verfügbarkeit und langfristigen Geschäftsnutzen.
Ein integriertes Automatisierungssystem – vom Feld bis zum Geschäftssystem
OCS Digital Control ist in klaren Schichten aufgebaut, wobei jede Komponente eine definierte Verantwortung hat. Dies ergibt ein robustes System, das ohne Störung der Produktion weiterentwickelt werden kann.
- Klare Trennung zwischen Prozess-, Steuerungs- und Informationsebene
- Für kontinuierliche Entwicklung ohne Produktionsstopps konzipiert
- Standardisierte Architektur mit hoher langfristiger Stabilität
Drei Ebenen – ein stabiles Steuerungssystem
OCS Digital Control basiert auf einer klaren Dreischichtarchitektur, in der Feldgeräte, Steuerung und übergeordnete Systeme zusammenwirken. Genau wie in der Luftfahrtindustrie wird die echtzeitkritische Steuerung von Analyse und Überwachung getrennt – für maximale Betriebssicherheit, Flexibilität und Einblick.
Ebene 1 – Prozessausrüstung (Feld-E/A)
„Triebwerke, Klappen & Sensoren“
Rohe Aktionen & Daten am Rande des Systems
Ebene 2 – Steuerung (SPS)
„Autopilot für den Produktionsfluss“
Führt Befehle in Millisekunden aus, um den Materialfluss aufrechtzuerhalten
Ebene 3 – SCADA (Windows-Host, PC/Server)
„Operationszentrum“
Erfasst alle Signale, analysiert Trends und wandelt Daten in umsetzbare Erkenntnisse um
OCS E/A
Unsere verteilte IO‑Link + PROFINET-Lösung bietet Echtzeitleistung, Intelligenz auf Edge-Ebene, minimale Verkabelung, hohe Verfügbarkeit und zukunftssichere offene Standards. Alles in einem kompakten Paket.
SCADA (Windows-Host, PC/Server)
Fungiert als operatives Zentrum, in dem alle Produktionsdaten gesammelt, visualisiert und analysiert werden. Bietet Echtzeit-Einblicke, verfolgt Trends und wandelt Signale in Entscheidungsgrundlagen für Betrieb, Optimierung und Nachverfolgung um.
Steuerung (SPS)
Der „Autopilot“ des Systems, der den Materialfluss in Echtzeit steuert. Führt Befehle in Millisekunden für einen stabilen Betrieb aus und ermöglicht manuelle Steuerung unter definierten Bedingungen – ohne Kompromisse bei der Sicherheit.
Prozessausrüstung (Feld-E/A)
Die physikalische Schnittstelle des Systems, wo Sensoren, Motoren und Mechanik zusammenwirken. Hier finden die tatsächlichen Bewegungen und die Datenerfassung statt – prozessnah, mit schneller Reaktion und hoher Zuverlässigkeit.
OCS SPS
Stand-alone-Steuerung
Hält Förderanlagen am Laufen, auch wenn Netzwerk oder SCADA offline sind.
Siemens S7‑1500F Fail‑Safe
SIL 3 Sicherheitslogik integriert; globales Ersatzteilnetzwerk.
Kundenzugang
Offener Standardcode & Tags für Ihre Ingenieure; Sicherheitsbereich gemäß Vorschrift gesperrt.
Entkoppelte Architektur
SPS übernimmt die Bewegung; SCADA fügt Analysen hinzu.
OCS SCADA
Ein zentraler SQL-Data-Lake
Jeder Tag, Alarm & jedes Ereignis einmal gespeichert für „lebenslange“ Rückverfolgbarkeit.
Keine SPS-Berührung erforderlich
Analyseschicht sitzt über der Steuerung; Seiten anpassen ohne Produktionsstopp.
Webseiten auf Abruf
Dashboards & Berichte in jedem Browser generieren; keine zusätzlichen Lizenzen.
Windows-nativ
Läuft auf Standard-Windows-Servern/VMs, die bereits in jeder IT-Landschaft vorhanden sind; passt sich Ihren Unternehmensrichtlinien an.
OCS SCADA Kernmodule*
Unser System ist mehr als nur Steuerung – es ist ein Gesundheitscheck für Ihre Förderanlage, mit intelligenten Tools zur Datenanalyse, Leistungssteigerung und Vermeidung von Ausfallzeiten.