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Oberflächenbehandlung: Hänge-und Bodenförderer

Platzsparende und sichere Lösungen

Die Oberflächenbehandlungsindustrie befindet sich in einer rasanten Entwicklung. Die Hauptakteure planen und arbeiten voll und ganz nach den ”Lean”-Prinzipien.

Lean-Orientierung bedeutet, dass mehr und mehr Unternehmen ihre manchmal veralteten Kettenförderer betrachten, die zudem oft platzraubend sind und beim Auftreten eines Fehlers in den Kettenzügen den gesamten Prozess unterbrechen. Genau wie die Automobil- und Luftfahrtindustrie haben die meisten Oberflächenbehandlungsindustrien einen komplexen Prozess mit vielen Schritten, gleichgültig, ob Metalle, Kunststoffe oder andere Materialien behandelt werden.

Die Lösung muss gemäß der ATEX-Richtlinie sicher sein, aber auch platzsparend und mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten vor und zurück gefahren werden können. Mit den patentierten OCS-Hängefördererlösungen – basierend auf Friktion und nicht auf platzraubenden und unflexiblen Kettenlösungen oder dem kostenintensiveren EHB (Elektrohängebahn) System – werden alle Voraussetzungen für ein sicheres, geräuscharmes und sauberes Fortbewegen erfüllt.

Selbstverständlich bieten wir auch konventionelle Bodenfördersysteme zum Handling von Stückware an.

Fördersystem für Nasslackierung und Pulverbeschichtung

Neue Lösungen für die Lackier- und Oberflächentechnik! Es gibt zahlreiche Vorzüge von OCS Transportsystemen für Oberflächenbehandlung und Lackierung im Vergleich zu einem herkömmlichen Transportsystem.

Die revolutionäre Technologie des OCS-Systems besteht in der intelligenten Steuerung und dem flexiblen Aufbau. Unsere Technologie ermöglicht es den Trolleys, sowohl vorwärts als auch rückwärts im System zu fahren, um die Effizienz zu maximieren und die Nutzung der Bodenfläche zu minimieren. Es ist sauber, geräuscharm und in der Lage dazu, die Trolleys mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten mit sanftem Start und Stopp zu fahren.

Es ist modular aufgebaut und modifizierbar. Alle Systemmodule und -komponenten werden in unserer Werkstatt vormontiert und in kompletten Einheiten geliefert. Unabhängig davon, ob wir Ihr altes System ersetzen oder ein neues bauen, wird die Installation in kürzester Zeit abgeschlossen, um eine schnelle Inbetriebnahme zu ermöglichen. Ein komplettes OCS-System führt in der Regel dazu, dass ungefähr 30% weniger Platz verbraucht wird als bei einem herkömmlichen System.

Strahlprozess

OCS 500 System zum Transport von gepressten Stahlteilen durch einen Strahlprozess. An den Arbeitsstationen nach der Presslinie werden die Stahlteile an einen kundenspezifischen Produktträger gehängt, welcher mit dem OCS-Trolley verbunden ist. Die Trolleys werden zu einem Speicher transportiert, durchlaufen die Strahlanlage und werden danach zu einer Entnahmestation gefördert. Das Steuerungssystem kommuniziert mit der Strahlanlage und stellt sicher, dass der korrekte Strahlprozess für die unterschiedlichen Produkte eingesetzt wird.

Lackierlinie für Elektromotoren

Das OCS 500 System beinhaltet Beladestationen, von denen aus die Elektromotoren in einen automatischen Hängespeicher vor den Lackierkabinen gefördert werden. Nach dem Lackierprozess werden die lackierten Elektromotoren automatisch zu einem Hochregallager transportiert und über Regalförderzeuge eingelagert. Aus dem Hochregallager erfolgt die sequenzgenaue Abgabe an das OCS Hängeförderersystem, um die Elektromotoren zum Verpackungsbereich zu fördern.

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